لدغ كربيد التنغستن الدوار أو قطع طاحونة القالب

وصف قصير:

أداء قطع استثنائي ومتانة طويلة الأمد
- ضمان عمر تشغيلي ممتد وفعالية موثوقة.

تحديد دقيق ودقة الأبعاد
- تلبية احتياجات التشكيل الدقيقة بدقة ودقة.

مرونة عالية ومقاومة الكسر
- ضمان الاستقرار الذي لا يتزعزع والأداء المتسق.

عملية الإيداع الدوارة المبتكرة
—تحقيق نتائج دقيقة بشكل موحد من خلال براعة دقيقة.

أحدث الإنتاج الآلي
—ضمان جودة متسقة مع زيادة الإنتاجية بشكل كبير.

تعدد الاستخدامات عبر التكوينات المتنوعة وخيارات التخصيص
- التكيف مع المتطلبات المتنوعة، وتقديم مجموعة واسعة من الخيارات.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

وصف

1. تشذيب حواف الفلاش، نتوءات وخطوط اللحام لأجزاء الصب والتزوير واللحام؛
2.إنهاء تصنيع أنواع مختلفة من القوالب المعدنية.
3. الانتهاء من البوابات المصبوبة لعجلة الريشة.
4. الشطب والتقريب وتوجيه أنواع مختلفة من أجزاء الآلات؛
5. الانتهاء من تصنيع سطح التجويف الداخلي لأجزاء الآلات؛
6. النقش الفني على جميع أنواع الأجزاء المعدنية أو غير المعدنية.
7. كربيد التنغستن هو مقاومة التآكل الإضافية التي يمكن تحقيقها في كل من الأجزاء المتحركة والثابتة. وهذا هو الحال بشكل خاص في ظروف الخدمة، مثل ارتفاع درجة الحرارة، والمستويات العالية من التآكل والتآكل.

عرض المنتج

سا

سا

س.ب

س.ب

SC

SC

SD

SD

SE

SE

سادس

سادس

سان جرمان

سان جرمان

ش

ش

إس جي

إس جي

كورونا

كورونا

إس إل

إس إل

سم

سم

SN

SN

قائمة الدرجات

درجة كود الأيزو الخواص الميكانيكية الفيزيائية (≥) طلب
كثافة
جم/سم3
صلابة (HRA) TRS
ن/مم2
YG3X ك05 15.0-15.4 ≥91.5 ≥1180 مناسبة للتصنيع الدقيق للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية.
YG3 ك05 15.0-15.4 ≥90.5 ≥1180
YG6X ك10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 مناسبة للتصنيع الدقيق وشبه التشطيب للحديد الزهر والمعادن غير الحديدية، وكذلك لمعالجة فولاذ المنغنيز والفولاذ المروي.
YG6A ك10 14.7-15.1 ≥91.5 ≥1370
YG6 ك20 14.7-15.1 ≥89.5 ≥1520 مناسبة للتصنيع شبه النهائي والتصنيع الخام للحديد الزهر والسبائك الخفيفة، ويمكن استخدامها أيضًا في التصنيع الخام للحديد الزهر والفولاذ منخفض السبائك.
YG8N ك20 14.5-14.9 ≥89.5 ≥1500
YG8 ك20 14.6-14.9 ≥89 ≥1670
YG8C ك30 14.5-14.9 ≥88 ≥1710 مناسبة لتطعيم الحفر الصخرية ذات التأثير الدوار ولقم حفر الصخور ذات التأثير الدوار.
YG11C ك 40 14.0-14.4 ≥86.5 ≥2060 مناسبة لترصيع قطع الأسنان المخروطية أو ذات الشكل الإزميل لآلات حفر الصخور شديدة التحمل لمعالجة التكوينات الصخرية الصلبة.
YG15 ك30 13.9-14.2 ≥86.5 ≥2020 مناسبة لاختبار الشد للقضبان الفولاذية والأنابيب الفولاذية تحت نسب ضغط عالية.
YG20 ك30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 مناسبة لصنع قوالب الختم.
YG20C ك 40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 مناسبة لصنع قوالب الختم البارد والضغط البارد لصناعات مثل الأجزاء القياسية والمحامل والأدوات وما إلى ذلك.
YW1 م10 12.7-13.5 ≥91.5 ≥1180 مناسبة للتصنيع الدقيق وشبه التشطيب للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ العامة.
YW2 م20 12.5-13.2 ≥90.5 ≥1350 مناسبة لشبه تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ المنخفضة.
YS8 م05 13.9-14.2 ≥92.5 ≥1620 مناسبة للتصنيع الدقيق للسبائك ذات درجة الحرارة العالية القائمة على الحديد والنيكل والفولاذ عالي القوة.
YT5 ص30 12.5-13.2 ≥89.5 ≥1430 مناسبة للقطع الثقيل للصلب والحديد الزهر.
YT15 ص10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 مناسبة للتصنيع الدقيق وشبه التشطيب للصلب والحديد الزهر.
YT14 ص20 11.2-11.8 ≥90.5 ≥1270 مناسبة للتصنيع الدقيق وشبه التشطيب للصلب والحديد الزهر، بمعدل تغذية معتدل.تم تصميم YS25 خصيصًا لعمليات الطحن على الفولاذ والحديد الزهر.
YC45 ص40/ص50 12.5-12.9 ≥90 ≥2000 مناسبة لأدوات القطع شديدة التحمل، مما يوفر نتائج ممتازة في عمليات الخراطة الخشنة للمسبوكات والمطروقات الفولاذية المختلفة.
YK20 ك20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 مناسبة لتطعيم لقم حفر الصخور ذات التأثير الدوار والحفر في التكوينات الصخرية الصلبة والصلبة نسبيًا.

عملية الطلب

عملية الطلب1_03

عملية الإنتاج

عملية الإنتاج_02

التعبئة والتغليف

PACKAGE_03

  • سابق:
  • التالي: